肯纳数控刀具的工作部分就是产生和处理切屑的部分

       肯纳数控刀具的工作部分就是产生和处理切屑的部分，包括刀刃、使切屑断碎或卷拢的结构、排屑或容储切屑的空间、切削液的通道等结构要素。有的肯纳数控刀具的工作部分就是切削部分，如车刀、刨刀、镗刀和铣刀等；有的肯纳数控刀具的工作部分则包含切削部分和校准部分，如钻头、扩孔钻、铰刀、内表面拉刀和丝锥等。切削部分的作用是用刀刃切除切屑，校准部分的作用是修光已切削的加工表面和引导肯纳数控刀具。肯纳数控刀具工作部分的结构有整体式、焊接式和机械夹固式三种。整体结构是在刀体上做出切削刃；焊接结构是把刀片钎焊到钢的刀体上；机械夹固结构又有两种，一种是把刀片夹固在刀体上，另一种是把钎焊好的刀头夹固在刀体上。硬质合金肯纳数控刀具一般制成焊接结构或机械夹固结构；瓷肯纳数控刀具都采用机械夹固结构。

       在使用合金工具钢时, 肯纳数控刀具切割速度提高到约 8 m/min, 使用高速钢增加了两倍以上使用硬质合金, 使用的快速钢的质量和尺寸精度是肯纳数控数控表面的两倍以上 刀具切削零件几何参数大大提高了切削效率和加工质量影响较大。增加前角可减少挤压切割层时刀表面的塑性变形, 降低流经前部的切屑的摩擦阻力, 降低切削力和切削热。但是, 增加前角会降低切削刃的强度, 并减少刀头的散热量。肯纳数控刀具的角度是指实际制造和测量标签的角度,具体取决于切割方向、实际工作角度和 数控刀具的安装角度。肯纳数控刀具具有耐高温硬度和耐磨材料,要求弯曲强度、韧性和化学惯性、工艺优异(切割、锻造、热处理等)。